液壓拉堵眼機的曲臂因為需要承受大的沖擊力,因此為滿足其強度要達到要求,其曲臂不可以太薄。
       液壓拉堵眼機曲臂斷裂故障首先發生在5#高爐,液壓拉堵眼機曲臂斷裂嚴重,高爐慢風,現場加固后運行5天又發生斷裂,重新加固后隔日高爐休風整體更換液壓拉堵眼機。但新液壓拉堵眼機使用不到半月又發生曲臂斷裂故障;其次發生在3#高爐液壓拉堵眼機。
       分析故障原因有二，一是5#高爐液壓拉堵眼機曲臂要求整體鑄造,但發現斷裂曲臂為鉚焊件,折點處焊接牢,導致從折點處斷裂。3#高爐液壓拉堵眼機曲臂斷裂故障經分析發現是由于曲臂圖紙要求曲臂板厚度35mm,而實際厚度不到20mm,現場檢修加固時剛好有一條縫未加固,致使曲臂在此處斷裂,屬備件加工問題。
       二是5#高爐液壓拉堵眼機設定壓力過高,液壓拉堵眼機液壓站極限壓力不能超過16MPa,但發現5#高爐液壓站壓力達到18.8MPa,嚴重超壓操作,致使5#高爐連續發生液壓拉堵眼機曲臂斷裂故障。針對故障原因,制定下列對策。
       重新設定液壓拉堵眼機液壓站極限壓力,規定1#～5#高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查,嚴防液壓拉堵眼機超壓運行。對現有曲臂備件進行徹底加固,使曲臂板厚度達到50mm以上,增強其承載能力。對曲臂板圖紙進行修改,曲臂板加厚到40mm,并且要求曲臂必須整體鑄造,嚴把備件質量關。